PORTAFOLIO DE COSTOS Y PRESUPUESTOS E-6

CAPITULO 1. INTRODUCCIÒN A LA CONTABILIDAD
1.1. ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
1.2. INFORMACIÓN REQUERIDA PARA LA ADMINISTRACIÓN
1.2.1. CONTABILIDAD FINANCIERA
1.2.2. CONTABILIDAD DE COSTOS.
1.3. EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
1.4. ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.
1.5. CONCEPTOS Y CLASIFICACIÓN DE COSTOS
1.6. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
1.7. COSTOS DE PRODUCCION
CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE.
2.1. SISTEMAS DE COSTEO
2.2. COSTEO ESTANDAR
2.3. SISTEMA COSTOS HISTÖRICOS O REALES
2.4. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÖN
2.5. CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
2.5.2. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO
2.5.3 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
2.5.4 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS
2.5.5 LOS ESTADOS DE COSTOS DE PRODUCCION PUEDEN SER
2.5.6 COSTO DE MANUFACTURA
2.5.7 COSTO DE PRODUCCIÓN.
2.5.8 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.
2.5.9 COSTEO POR ÓRDENES Y POR PROCESOS
2.5.10 COSTEO POR ÓRDENES
2.5.11 COSTEO POR PROCESOS
2.5.12 DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO
2.5.13 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
2.5.14 SOBRE APLICACIÓN Y SUB APLICACIÓN
CAPITULO 3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PRCESOS
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN
3.1.3 REQUISICION DE LOS MATERIALES
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO
3.1.5 TARJETA DE RELOJ
3.1.6. REQUISICION DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS
4.1 CARACTERISTICA DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
4.3 CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE CISTEO POR PROCESOS.
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
4.5 FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
4.6 PASOS INDISPENSABLES PARA EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
4.7 METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
4.7.1 METODO DE UNIDADES TRANFERIDAS
4.7.2 METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS
4.7.3 METODO DE COSTOS PROMEDIOS.
4.7.4 METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS)
CAPITULO 5.- COSTEO POR PROCESOS II.
5.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.
5.2. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
5.2.1 UNIDADES DAÑADAS.
5.2.2 UNIDADES DEFECTUOSAS.
5.2.3. UNIDADES DESPERDICIADAS.
5.3. DESPERDICIOS ANORMALES.
5.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.
5.4.1. DESPERDICIO FINAL.
5.4.2. DESPERDICIO DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.
5.5. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
5.5.1. SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.
5.5.1.1. SITUACION 1.
5.5.1.2. SITUACION 2.
5.6. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS.
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE EQUILIBRIO.
6.2. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS.
6.2.1. METODO DEL VOLUMEN FISICO.
6.2.2. METODO DEL VALOR NETO REALIZABLE.
6.3. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS.
6.4. CUESTIONARIO.
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
7.2. CUESTIONARIO.
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING
8.1.5 TARGET COSTING
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
8.3 DIFERENCIAS
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC
8.5. CUESTIONARIO.
CAPITULO 9. COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR
9.2. VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR
9.3. TIPOS DE ESTANDARES.
9.4. ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS
9.5. ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS
9.6. Estándares alcanzables
9.7. DEFINICIÓN DE VARIACIONES
9.8. VARIACIONES EN LAS MATERIAS PRIMAS
9.9 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES
9.10 VARIACIÓN EN EL PRECIO DE MATERIALES
9.11 VARIACIÓN EN MANO DE OBRA DIRECTA
9.12. VARIACIÓN EN EFICIENCIA
9.13. Variación en tarifa
9.14. CUESTIONARIO.
CAPITULO 10. COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.
10.1 DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
10.2 ¿POR QUE SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?
10.3. PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES
10.4. VARIACIONES EN LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
10.5. MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
10.6. MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES
10.7. MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES
10.8. MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES
10.9. REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO.
10.10. CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.
10.11. CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.
10.12. CUESTIONARIO.


CAPITULO 1. INTRODUCCIÒN A LA CONTABILIDAD
1.1. ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Porque es un elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control proporcionando herramientas contables indispensables para el funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo como son: planeación, control, y evaluación de algunas operaciones.
En la fase de planeación la contabilidad de costos hace proyecciones a futuro a través de los presupuestos y se pueden determinar los costos futuros.
¿Para que se hacen las proyecciones de planeación? Para optimizar utilidades, determinar precios considerando algunos determinantes fuertes como la competencia.
¿A que ayuda la fase de planeación? A aumentar la productividad a la toma de decisiones, fabricar o comprar, rentar o comprar, incluir un procesamiento adicional al producto, disminuir o aumentar una jornada laboral.
¿A que hace referencia la contabilidad de costos cuando hablamos de control? Al tiempo presente ya que compara los resultados reales que se obtienen con los que se presupuestan en la fase de planeación y se pueden identificar algunas fallas operativas que permitirán llegar a la maximización de utilidades.
En la fase de valuación se involucra un análisis crítico de los resultados que se obtuvieron realmente y se analizan los problemas que surgieron, la fase de evaluación debe proporcionar las sugerencias para mejorar las actividades futuras de planeación.
1.2. INFORMACIÓN REQUERIDA PARA LA ADMINISTRACIÓN
Cada entidad financiera debe de contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones, sin embargo hay que aclarar que no existen dos sistemas de información idénticos.
1.2.1. CONTABILIDAD FINANCIERA
La contabilidad financiera: trata del registro (en el diario) clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingresos o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y estado de resultados.
1.2.2. CONTABILIDAD DE COSTOS.
La contabilidad de costos forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar y asignar los costos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
¿Cuál es el objetivo de la administración de costos? R= No solo son utilizados en el proceso de controlar los recursos de producción si no debe de distinguir perfectamente de las actividades que desarrollan en la empresa las que realmente generan valor al proceso productivo y las que no lo hacen, ayudar ala gerencia a la planeación y control de los costos de operación.
¿Cuál es el objetivo de la contabilidad administrativa? R= La toma de decisiones y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferenciación con respecto a otras empresas.
La contabilidad de costos ayuda a la contabilidad financiera para la elaboración de los estados financieros
La contabilidad administrativa da información sobre costos y gastos para la toma de decisiones.
Las empresas deben orientarse estratégicamente a producir al mejor costo y con la mayor calidad posible que les permita lograr una posición competitiva.
1.3. EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el número de empresas constituida por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos para llevar a cabo la organización.
1.4. ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.
¿Qué es la cadena de valor de una empresa? R= Es la que comienza desde la formulación de un producto o servicio, el desarrollo la fabricación el proceso de mercadotecnia que permita colocar con éxito la venta del producto o servicio en el mercado, la logística para que llegue el producto y concluyendo con la atención al cliente.
El nuevo enfoque de administración de costos forma parte de la cadena de valor ya que busca conocer cuales actividades agregan valor y son percibidas con interés por los clientes internos dentro de una empresa.
-obreros que están en proceso productivo.
-supervisores del proceso productivo que requieren información sobre la efectividad del manejo de insumos.
-Administradores que requieren información necesaria para la toma de decisiones.-El propio departamento contable que requiere y provee información
1.5. CONCEPTOS Y CLASIFICACIÓN DE COSTOS.
Como cualquier disciplina la contabilidad de costos emplea su propia terminología. Los costos pueden calcularse para propósitos diferentes y distintas condiciones.
COSTO: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros. Al momento de hacer uso de estos beneficios dichos costos se convierten en gastos.
GASTOS: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
1.6. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar, y controlar los costos.
1.7. COSTOS DE PRODUCCION
Son aquellos que se tienen para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima directa.
b) Costos de mano de obra directa.
c) Costos indirectos de producción o gasto indirectos de fabricación GIF
COSTOS DEL PERIODO: Son los que no se identifican con el producto sino los que están relacionados en un periodo determinado y son los costos de administración y venta.
COSTOS VARIABLES: Son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas.
COSTOS FIJOS: Son los que permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y en un determinado periodo y no importa si se produce o vende, siempre serán los mismos.
COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS: Son los que siempre existirán debido a los gastos organizacionales básicos de la empresa que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria.
COSTOS FIJOS DISCRECIONALES: Son los que la administración puede prescindir sin afectar la operación básica de a empresa como la capacitación del personal o los costos de publicidad.
COSTOS MIXTOS: Son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semifijos o semivariables.
COSTOS DIRECTOS.- Son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear por ejemplo mano de obra de producción.
COSTOS INDIRECTOS.- Son los que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento y para distinguir fácilmente un costo directo e indirecto se debe de hacer referencia al producto manufacturado por la empresa.
CUESTIONARIO.
· Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
Es elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo.
· ¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
La contabilidad financiera trato del registro, clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos) y resumen de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
Al clasificar, acumular, analizar y asignar los cotos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
Las empresas requieren información que les proporcione la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer las necesidades de información de usuarios internos y externos
· Explique la diferencia entre los conceptos de costos y gastos
Costo: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos. Gastos: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
· ¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Porque no generan ninguna utilidad y no existe ningún beneficio de por medio
· ¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
En la medida que una empresa implante sistemas de costeo basados en la cultura de calidad en el servicio, logrará mejor su rentabilidad y su posición competitiva.
· ¿Cuál es la diferencia entre costo de producción y costos del periodo?
El de producción es para el logro de los productos manufacturados, materia prima directa, mano de obra directa y GIF. El costo periódico, es el que no se identifica con el producto, está relacionado con el tiempo determinado.
· ¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cuál es su importancia?
Permite identificar y mejorar las actividades o procesos que percibe el cliente como algo que genera un valor agregado y elimina a las que no lo hacen, lo cual permite a los administradores lograr o conservar la posición competitiva de la empresa.
· Explica la diferencia entre costos fijos y costos variables
Los costos fijos permiten permanecer constantes dentro de un rango específico de producción y un determinado periodo sin importar las unidades producidas. En los variables, los costos siempre modificaran.
· Liste los elementos que forman parte del costo de producción
Costo de materia prima directa, costo de mano de obra directa y GIF
· ¿Cuál es el objeto de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
Permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios.

CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE
2.1. SISTEMAS DE COSTEO
Cuando se analizan los costos históricos o reales durante las fases de planeación y control de una empresa.
2.2. COSTEO ESTANDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un periodo ósea los costos de producción predeterminados. Todos los costos son predeterminados antes de comenzar la producción.
2.3. SISTEMA COSTOS HISTÖRICOS O REALES
Son los que se registran conforme se van incurriendo y pueden determinarse con facilidad el costo de un producto o servicio.
2.4. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÖN
Son los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta.
COSTOS PRIMOS: Son los que se relacionan directamente en la fabricación del producto y englobamos en costo de materia prima directa y mano de obra directa.
COSTOS DE CONVERSIÖN: Son aquellos que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa y los gif.
MATERIA PRIMA DIRECTA: Es la que se identifica plenamente en la elaboración de un producto y es el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
MANO DE OBRA DIRECTA: Son los pagos que se le hacen a las personas que están relacionadas directamente con la elaboración del producto.
GIF O GIP: son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifica directamente como depreciación, electricidad etc.
2.5. CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
En una empresa comercializadora el proceso que se sigue consiste en comprar-vender.
2.5.1 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA
Está compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión llegaran a transformarse en un producto terminado.
2.5.2. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO
Está integrado por MPD MOD y los GIF que fueron asignados a la producción.
2.5.3 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Son los productos que ya están terminados pero que no se han vendido.
2.5.4. SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS
Sistema periódico y sistema perpetuo.
SISTEMA PERIODICO
ES un conteo físico y se actualiza al finalizar un periodo contable
SISTEMA PERPETUO: Es aquel que se hace automáticamente conforme se van adquiriendo los productos se va actualizando la cuenta de inventarios.
2.5.5. LOS ESTADOS DE COSTOS DE PRODUCCION PUEDEN SER:
Estado de resultados, flujo de efectivo, estado de cambios en la posición financiera, balance general.
ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN: Es un estado financiero que es usado solamente en las empresas manufactureras.
2.5.6. COSTO DE MANUFACTURA.
Se representa por la suma de MPD, MOD y los GIF incurridos durante el periodo.
2.5.7. COSTO DE PRODUCCIÓN.
Es la suma del costo de manufactura más los cambios presentados en el inventario de productos en proceso.
2.5.8. FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.
Una vez que conocemos el flujo de inventario en una empresa manufacturera será sencillo comprender el estado de costo de producción y venta.
2.5.9. COSTEO POR ÓRDENES Y POR PROCESOS.
La contabilidad de costos no solo se aplica en empresas manufactureras es un elemento indispensable en las empresas y forma parte importante en empresas de servicio.
2.5.10. COSTEO POR ÓRDENES.
Es el que se hace bajo especificaciones particulares de los clientes.
2.5.11. COSTEO POR PROCESOS.
Se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades, de productos similares utilizando la producción en serie.
2.5.12. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE UN PRODUCTO.
MPD
MOD
GIF
BASE: Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y los productos, y puede ser monetario o no. La base de aplicación es la mano de obra directa.
2.5.13. GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS.
Es fácil suponer la diferencia conceptual entre los gif aplicados reales y presupuestados.
GIF REALES: Es donde se incurren realmente durante un periodo contable y se registran en el libro mayor.
GIF APLICADOS: Son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de la producción.
GIF PRESUPUESTADOS: Son los que se estiman al principio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa GIF y servirá como base para aplicar los gif a la producción real.
2.5.14. SOBRE APLICACIÓN Y SUB APLICACIÓN.
El estado de producción y venta siempre se muestran los gif y no los reales y para determinar el costo de ventas y la utilidad del ejercicio es necesario hacer un ajuste por la cantidad equivalente.
CUESTIONARIO.
· Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costeo real, estándar y normal
Real GIF son: la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos., Costo estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir, son costos de producción predeterminados.
· Enumere los tres elementos del costo de producción
Costeo materia prima directa, mano de obra directa y GIF
· Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, porque los obreros ayudan a convertir la materia prima en un producto terminado y los GIF, porque sin luz, agua, supervisores, depreciación de maquinarias, no se podría convertir la materia prima en producto terminado.
· ¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Costo de producción
· ¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso e inventario de producto terminado.
· Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costos periódico y perpetuo
El periódico es cada año y el perpetuo se actualiza constantemente.
· ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Manufactura se representa por la suma de la materia prima, más la mano de obra directa y gastos indirectos incurridos. El de producción es la suma de los costos de manufactura más el inventario de productos en proceso.
· ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por proceso?
Costeo por órdenes, es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes, es decir son productos únicos: originales, distintos como los siguientes: uniformes que utilizan las secretarias en una empresa. Costeo por procesos, este sistema se aplica en empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción como los siguientes: lustrador de zapatos color negro.
· Explique qué es la base de aplicación
Tasa GIF estimada = GIF totales presupuestados / Base de aplicación
· ¿En qué se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF reales, son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control. GIF aplicados, son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción. GIF presupuestados, son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
· ¿Qué se entiende por una subaplicaciòn de gastos indirectos de fabricación?
Se muestran los GIF aplicados y nos los reales por lo que el gasto es mucho mayor.
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
3.1. COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PRCESOS.
El objetivo principal del costeo por ordenes y costeo por procesos es maximizar sus utilidades y conocer los costos en que esta incurriendo la empresa.
3.1.1. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
Se utilizan cundo se fabrican pedidos especiales o específicos, cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.1.2. HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.
En esta se especifica el numero de orden de producción, nombre del cliente, fecha de inicio y terminación breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricaran requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjetas de tiempo de mano de obra directa y su tarifa la tasa determinada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.1.3. REQUISICION DE LOS MATERIALES.
Para llevar un buen control de costos en un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos.
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO.
Aquí podamos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden especifica y consta de nombre del empleado, numero de nomina, tarifa salarial, tiempo dedicado a la orden y numero de orden.
3.1.5. TARJETA DE RELOJ.
Aquí es donde se registra la hora en la que entra y sale el trabajador en un reloj checador o marcador de tiempo.
Los gif son asignados a las órdenes de trabajo por medio de una tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación y tomando una base de aplicación que por lo general son la mano de obra directa.
El tener las tarjetas de tiempo.- nos facilita la aplicación de los gif ya que contienen horas de mano de obra directa utilizadas en cada orden de trabajo.
3.1.6. REQUISICION DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA.
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación.
CUESTIONARIO.
· Explique brevemente la diferencia entre el sistema de costeo por órdenes y el sistema de costeo por procesos
Sistema de costeo órdenes, se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente. Y el otro es constante.
· Explique qué tipo de empresas pueden utilizar un sistema de costeo por órdenes
Manufactureras
· ¿Cuáles son los documentos que se deben llevar en un sistema de costeo por órdenes para el control de costos?
Hoja de costos para cada orden, requisición de los materiales, tarjeta tiempo.
· ¿Por qué es importante el uso de las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes?
Con esta se tendrá un punto de referencia del cual se podrán guiar.
· ¿Cuál es el sistema de acumulación de costos utilizado en el sistema de costeo por órdenes y por qué?
Compra de materiales indirectos, almacén de producto en proceso, producto terminado.
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS.
4.1. CARACTERISTICA DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Cuando vamos de compras a una tienda de autoservicio y observamos los productos que venden nos damos cuenta de que la gran mayoría son fabricados, en serie, en masa, homogéneos o por medio de un proceso continuo ósea por el sistema de costeo por procesos.
4.2. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio, y es importante tomar en cuenta las siguientes unidades:
A) Unidades transferidas
B) Unidades perdidas o desperdiciadas
C) Unidades de producción en proceso, las que aun no se han terminado.
4.3. CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE CISTEO POR PROCESOS.
1.- La acumulación de costos de producción.
2.- A cada unidad de producción.
3.- Los costos unitarios
4.- Producción en proceso
5.- Unidades equivalentes.
6.- Materiales agregados
7.-unidades desperdiciadas o dañadas.
4.4. OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Es el costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se han terminado y que se encuentran en el inventario de la producción en proceso.
4.5. FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
En cada uno de los departamentos o procesos productivos pueden estar considerados diferentes tipos de insumos cada departamento o proceso productivo puede tener sus propios costos de MOD y su propia MP Y sus propios GIF. Todos los costos de cada uno de los departamentos deben considerarse para determinar el costo total del producto terminado.
Así mismo cada Departamento. Puede tener diferentes operaciones para transferir el producto al siguiente departamento.
4.6. PASOS INDISPENSABLES PARA EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
PASO 1: Elaboración de una cedula de unidades físicas.
PASO 2: Calculo de unidades equivalentes.
4.7. METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE.
4.7.1. METODO DE UNIDADES TRANFERIDAS.
En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos en proceso al total de unidades equivalentes para determinar con exactitud el número de unidades equivalentes que fueron producidas en ese periodo.
4.7.2. METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS.
En este se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como al inventario final de productos en proceso el porcentaje de avance que realmente se trabajo durante el periodo, al igual que el método de unidades transferidas en este método se debe considerar por separado el avance de la materia prima directa y el avance de los costos de conversión.
4.7.3. METODO DE COSTOS PROMEDIOS.
Este método da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados (costos de MPD, MOD y GIF) entre el total de unidades equivalentes.
4.7.4. METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS)
En este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos, es decir tomar como base los costos del periodo actual, para esto se resta el costo total de unidades equivalentes menos el costo que se calcula del inventario final de productos en proceso.
CUESTIONARIO.
· ¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por procesos?
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las de gas y electricidad.
· Mencione 6 industrias a las que puede ser aplicable el costeo por procesos y explique por qué
Industrias químicas, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras.
· ¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por procesos?
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos. A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF). Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo. Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su propia cuenta de producción en proceso.
· Explique qué se entiende por el término “unidades equivalentes” ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema de costeo por procesos?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
· ¿Cómo son calculados los costos unitarios en el sistema de costeo por procesos?
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
· Mencione los pasos que son necesarios para determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que se encuentran parcialmente terminadas en un sistema de costeo por procesos
Elaboración de una cedula de unidades físicas, Cálculo de unidades equivalentes, Cédula de aplicación de costos
CAPITULO 5.- COSTEO POR PROCESOS II.
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.
Aquí se tendrán los mismos pasos del capitulo anterior y solo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo. Lo mismo sucederá con los costos en los que incurre el departamento, los cuales son transferidos al siguiente departamento de manera que se acumulen y se calcule un nuevo costo unitario que deberá asignarse al inventario final de productos en proceso y a las unidades transferidas o terminadas, los cuales se conocen comúnmente como costos de los departamentos anteriores.
5.2. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Aquí se presentan algunas de las opciones de cómo un proceso no siempre es perfecto y tiene errores como son los desperdicios, las unidades dañadas, defectuosas o desperdiciadas durante o después del proceso.
5.2.1. UNIDADES DAÑADAS.
Son unidades físicas que no se pueden seguir procesando por que no cumplen con los estándares de producción.
5.2.2. UNIDADES DEFECTUOSAS.
Son unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente. Requiere de tiempo y costos extras entes de poder venderlas.
5.2.3. UNIDADES DESPERDICIADAS.
Pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas perdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
5.3. DESPERDICIOS ANORMALES.
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y por ningún motivo deberá asignarse al costo de producción: es decir, no puede inventariarse. Conocer los desperdicios normales y anormales ayuda a la administración a realizar un buen control de calidad y monitorear la eficiencia de la producción, ya que se comparan los rendimientos obtenidos con los planeados. En algunas ocasiones es difícil conocer físicamente el numero de unidades perdidas o desperdiciadas; sin embarga, podemos tener otra información que nos ayudara a calcular esas unidades.
5.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Los desperdicios o las unidades perdidas pueden ocurrir al inicio del proceso productivo, durante o al final del mismo. Generalmente estas unidades son descubiertas al final del proceso productivo cuando se realiza la inspección de productos.
5.4.1. DESPERDICIO FINAL.
Estos desperdicios ocurren al final o casi al final del proceso productivo. En este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas. El costo de este desperdicio no debe asignarse al inventario final de productos en proceso.
5.4.2. DESPERDICIO DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.
En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo; es decir, se detecta en un determinado punto de inspección antes de que las unidades tengan cien por ciento de avance en CoCo. Suponemos que todas las unidades tendrían cien por ciento de avance en materiales, si estos fueron puestos durante el proceso antes de que ocurriera la inspección. Pudiera ocurrir que también los materiales tuvieran un grado de avance inferior a cien por ciento cuando estos son agregados en diferentes puntos durante el proceso productivo. Estos desperdicios absorberán los costos incurridos hasta el momento en que ocurra la inspección.
5.5. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requieren para poder ponerlo a la venta. Algún ejemplo podría ser el caso de un aplanta ensambladora de automóviles, en donde conforme avanza el proceso productivo se añaden las partes.
5.5.1. SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.
Aquí suele surgir dos situaciones con respecto al material añadido a un proceso productivo.
5.5.1.1. SITUACION 1.
La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que estén fabricando. Si se ponen llantas, rines, estereo a los autos en una ensambladora, el numero de automóviles no aumenta, igualmente una fabrica de ropa, al agregarse botones o cierres, no aumenta el numero de unidades producidas.
5.5.1.2. SITUACION 2.
La materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando. La fabricación de leche de sabores al agregarle endulzantes, colorantes, saborizantes, agrega el numero de unidades producidas o en una fabrica de pinturas, al agregar colorantes para lograr un color determinado aumenta el numero de unidades físicas producidas.
5.6. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS.
Cuando existen materiales adicionales es fácil suponer que también habrá costos adicionales y, por lo tanto, el costo unitario de producción también aumentara. Estas adiciones tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidos a la producción.
CUESTIONARIO.
· ¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
Para determinar correctamente la valuación de los inventarios, así como los costos transferidos a los siguientes departamentos es necesario considerar las pérdidas ocurridas durante el proceso, los desperdicios normales y anormales, la materia prima adicional que se agrega a los procesos productivos que pueden aumentar o no el número de unidades físicas producidas.
· ¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Son unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
· ¿En qué se diferencia el desperdicio normal de un anormal?
Son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo. Desperdicios anormales. Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y ningún motivo deberá asignarse al costo de producción; es decir, no puede inventariarse.
Cuando ocurre un desperdicio final, ¿dónde debe ser asignado su costo?
Ocurre al final o casi al final del proceso productivo, en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
· ¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
Que no aumentan el número de unidades físicas producidas y que aumentan el número de unidades físicas producidas
· ¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan el número de unidades físicas producidas?
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE EQUILIBRIO.
En muchos procesos productivos es común que se fabriquen varios productos simultáneamente lo que ocasiona problemas en la asignación de costos. Puede ser que estos productos generen el mismo valor en ventas; sin embargo, existe la posibilidad de fabricar un producto que genere un ingreso en ventas significativamente menor que los demás productos. La diferencia entre los coproducíos y los subproductos radica en la contribución al ingreso total que tiene cada uno en las empresas. Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
La producción conjunta se refiere básicamente a la fabricación de dos o más productos que tiene el mismo poder de generar ingresos; sin embargo, pueden surgir algunos subproductos dentro de esta misma producción. Un subproducto tiene el valor de ventas aunque este sea muy bajo, mientras que el desperdicio no tiene ningún valor de ventas.
6.2. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS.
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros. Existen dos métodos que tradicionalmente se usan en la contabilidad de costos para asignarlos costos conjuntos a la producción conjunta.
6.2.1. METODO DEL VOLUMEN FISICO.
Supone que los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional de acuerdo con el volumen de productos fabricados, la media física utilizada puede estar expresada en kilos, metros, litros, etcétera, es indispensable que los productos sean medidos bajo el mismo común denominados; es decir, utilizar la misma base.
La razón de asignación se basa en el total de toneladas producidas y no vendidas que incluye tanto el producto principal como el subproducto, esta razón de asignación se multiplica por el total de costos conjuntos incurridos durante el ciclo productivo.
La desventaja de este método es que por tener el mismo costo unitario para todos los productos no considera el potencial que tiene cada producto para generar ingresos; es decir, no considera el valor de mercado que pueden tener los coproducíos y subproductos.
6.2.2. METODO DEL VALOR NETO REALIZABLE.
Los costos conjuntos pueden prorratearse no solo en base al volumen físico sino también en función al valor de mercado que tiene cada producto en el punto de separación. Sin embargo, algunas veces es difícil determinar el valor de venta en el punto de separación, sobre todo cuando los productos tienen que seguir un procesamiento adicional para salir a la venta. En estos casos se utiliza el método de valor neto realizable, en le que se calcula un valor de ventas aproximado en ese punto. Al tener el valor neto realizable de los productos en el punto de separación, calcularemos una razón de asignación de costos igual que en el método anterior. La diferencia es que en ese caso la base de asignación es el valor neto realizable en lugar del volumen físico.
6.3. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS.
Los subproductos tiene un valor de ventas relativamente bajo en comparación con os coproducíos o productos principales debido a que no son considerados como resultado importante del proceso de producción. Los costos conjuntos no pueden ser atribuidos directamente a los subproductos puesto que estos tienen una importancia infinitamente menor que los productos principales o coproducíos. Por esta razón los métodos de contabilización de los subproductos difieren de los métodos de asignación de costos conjuntos. Existen métodos especiales para contabilizar los subproductos; sin embargo, solo se analizaran dos métodos para el tratamiento contable de los subproductos. El primero se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor neto realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto realizable o de recuperación del costo.
6.4. CUESTIONARIO.
· Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio
Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
· Defina el concepto de punto de separación
Se puede distinguir cada uno de los productos principales, coproducíos, así como los subproductos.
· ¿Qué son costos conjuntos y por qué es importante su asignación?
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
· ¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos? ¿Cuáles son las ventajas de cada uno?
Dos métodos tradicionales que se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos a la producción conjunta: método de volumen físico, método del valor realizable.
· ¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto o de recuperación del costo (otros ingresos, ingresos adicionales a las ventas del producto principal).
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera. El problema radica en la asignación correcta de los costos indirectos a los productos.
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros, justificación de costos, motivar administradores y empleados, conocer la rentabilidad de cada producto y toma de decisiones.
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno. Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN
El método directo es el más usado debido a su sencillez y por qué se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los departamentos de producción.
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
En el método directo no se asignan los costos de los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio.
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN
Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
7.2. CUESTIONARIO.
· ¿En qué se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
· ¿Por qué es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Porque cada uno va cumpliendo con la terminación del producto, así mismo se puede determinar el costo total.
· ¿Cuáles son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de la tasa global para toda la empresa?
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno.
· ¿Qué es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
· ¿Cuáles son las similitudes entre el método directo, el método escalonado y el método reciproco?
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
Método recíproco de asignación, Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
· ¿Cuáles son las diferencias entre los tres métodos?
Cada uno determina una aparte del costo del producto.
· ¿Qué factores deben considerarse para la selección del método asignado?
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
· ¿Por qué no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción en las empresas que trabajan con el sistema just time?
Es útil para la determinación para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros, estos no deben utilizarse para la toma de decisiones.
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?
Al ir mejorando los procesos productivos debido a la globalización que se vive actualmente, origina la necesidad de adoptar nuevas estrategias en todos los ámbitos en las empresas, principalmente en las áreas de costos.
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales).
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS
Es una herramienta gerencial para identificar las Fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING
Se considera que la materia prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING
El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es la siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive.
8.1.5 TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo. Es un método de planeación para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
8.3 DIFERENCIAS
Costeo tradicional: se utilizan normalmente tasas que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas-maquina, unidades producidas, lo cual genera disposición en los costos al castigar aquellos productos que utilizan más horas y recompensar a los que utilizan menos.
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC
Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjuntos homogéneos, se determina cuánto cuesta llevarlas a cabo, se selecciona la base de actividad, calcular la tasa de costos indirectos por actividades, y se asignan los cotos a los productos de acuerdo con la tasa calculada.
8.5. CUESTIONARIO.
· Mencione cuáles son los nuevos criterios o herramientas para la determinación de costos
Back flush accounting, Value Chain análisis, Throughput accounting, Life cycle costing, Target costing; Activity based costing (ABC)
· Explique cuál es la diferencia entre las herramientas: back flush accounting y throughput accounting.
Back flush accounting. Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales). Throughput accounting. Se considera que la materia prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
· ¿Cómo se ligan las herramientas de: life cycle costing y target costing en la determinación del costo de producción?
Life cycle costing El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es la siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive. Target costing Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
Es un método de planeación para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
· Explique qué es una cadena de valor en una empresa
Es el valor agregado que le proporcionan al producto o servicio, un ejemplo podría ser el trato al cliente.
· Explique brevemente las diferencias entre un sistema de costeo tradicional y el sistema de costeo basado en actividades
Asignan los gastos indirectos de manera arbitraria, mientras que el otro procura la mejora de la determinación de los costos de producción.
· Mencione las limitaciones que se presentan cuando se implementa el costeo basado en actividades
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
· ¿Cuáles son los beneficios que tiene una empresa al implementar el costeo basado en actividades?
Una mayor utilidad en los costos.
· Defina los conceptos de: actividad, cost driver y objeto de costo.
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
· ¿Cuáles son los pasos que se tienen que seguir para lograr la implementación de costos ABC?
Costos recursos = actividades = productos (objetos de costos)
CAPITULO 9. COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un periodo determinado dicho concepto son costos de producción predeterminados
9.2. VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR
Ayuda a la realización de una planeacion adecuada también sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa
9.3. TIPOS DE ESTANDARES.
Los costos estándar se clasifican en ideales o teóricos básicos o fijos y alcanzables
9.4. ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS
Este tipo de estándares puede provocar frustración para en los empleados al ser inalcanzables sin embargo pudiera servir como motivación para el empleado al premiarlo por llegar a estos estándares.
9.5. ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS
Estos una vez que han sido establecidos permanecen fijos la desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios
9.6. Estándares alcanzables
Reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100 % de la capacidad que pueden existir en fallas en la mano de obra directa y además toma en cuenta la pérdida de tiempo por la descompostura de alguna maquinaria
9.7. DEFINICIÓN DE VARIACIONES
Es el cambio o diferencia es decir lo que pueda ser favorable o desfavorable para la empresa y con ello la eficiencia o la ineficiencia de sus operaciones
9.8. VARIACIONES EN LAS MATERIAS PRIMAS
Las variaciones serán favorables cuando la cantidad realmente utilizada materiales o el precio real de los mismos sean inferiores a los estándares
9.9 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES
La cantidad estándar de materiales utilizados deberá considerar desperdicios normales como puede ser evaporaciones derrames etc.
9.10 VARIACIÓN EN EL PRECIO DE MATERIALES
Se calcularan en el momento e n que se compre la materia prima utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada
9.11 VARIACIÓN EN MANO DE OBRA DIRECTA
Los estándares que existen para la mano de obra directa son dos variaciones en eficiencia y variación en tarifa
9.12. VARIACIÓN EN EFICIENCIA
Debe ser dado a graves de estudios de tiempos y de movimientos se considera la habilidad promedio de un grupo de trabajadores para realizar un determinado trabajo
9.13. Variación en tarifa
Se establecen como sueldos por hora en contratos colectivos de trabajo de acuerdo con la antigüedad y con las especializaciones de los obreros.
9.14. CUESTIONARIO.
· Defina el concepto de costo estándar
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son costos de producción determinados.
· ¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto?
La realización de una planeación adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, el presupuesto permite tener una visión más amplia.
· Mencione las ventajas del costeo estándar
Ayuda a la realización de una planeación adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
· Liste y explique los tipos de estándares que existen
Estándares ideales o teóricos, estándares básicos o fijos y estándares alcanzables.
· ¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra?
Se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Variación en precio de materiales = (precio real – precio estándar) * cantidad real comprada. Variaciones en mano de obra directa. Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
· ¿Cuándo se genera una variación desfavorable en materiales y mano de obra?
Ineficiencia en las operaciones.
· ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Deberá considerar desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etc.
· ¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de la mano de obra directa? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
· ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en materiales y mano de obra al finalizar el ejerció contable?
Teniendo mucho más precaución en los materiales y al recibir una orden de compra para tomar una decisión en la mejor opción y las mejores utilidades.
CAPITULO 10. COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.
10.1 DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Se clasifican de acuerdo con su comportamiento en fijos y variables los costos variables son los que se modifican en proporción directa los gastos de fabricación utilizan estándares para su fabricación
10.2 ¿POR QUE SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?
Las empresas pueden optar por realizar un presupuesto fijo en el que no existen un ajuste posterior al volumen real alcanzado o un presupuesto flexible en el cual lo presupuestado se ajusta a los cambios en volumen
10.3. PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES
La mayoría de los presupuestos se elaboran en base a la experiencia y no en base a un estudio minucioso y riguroso de las operaciones como es el caso de los estándares
10.4. VARIACIONES EN LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Variación en eficiencia se comparan las horas reales trabajadas con la horas estándar permitidas para la producción variación en el precio cuando los gastos indirectos de fabricación reales son diferentes a los gastos indirectos de fabricación presupuestados surgirá una variación.
10.5. MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
En este conoceremos el calculo de las variaciones para lo cual existen tres métodos en los gastos indirectos de fabricación
10.6. MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES
La variación controlable y variación en presupuesto es una combinación de la variación en precio y de la variación en eficiencia la variación no controlable es la diferencia entre la capacidad normal o el nivel de actividad que se utilice para calcular la tasa fija
10.7. MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES
En este método se desglosara la variación en presupuesto en sus dos componentes por lo que las variaciones que se consideran en este método son variación en precio variación en eficiencia y variación en volumen.
10.8. MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES
Al desglosar la variación en precio en su porción fija y variable ayuda a determinar a que porción debe ser imputable la variación y fácilmente poder tomar medidas correctivas
10.9. REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO.
Para registrar las variaciones de GIF fijos y variables utilizaremos los siguientes asientos se registran los GIF fijos y variables aplicados a la producción.
10.10. CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.
GIF fijo aplicado 93750
Variación en volumen de GIF fijos 6250
Variación en precio de GIF fijos 9000
GIF fijos reales 91000
10.11. CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.
GIF variables aplicados 30000
Variación en eficiencia 10000
Variación en precio GIF variables 1000
GIF Variables reales 39000
10.12. CUESTIONARIO.
· Mencione las variaciones que existen para los gastos indirectos de fabricación
Variación en precio, Variación en eficiencia y Variación en volumen
· ¿Cuál es la diferencia entre presupuesto fijo y presupuesto flexible?
Los fijos son los que ya están implementados y es difícil modificarlos y los flexibles nos permiten obtener mejoras.
· ¿Por qué para calcular la variación en eficiencia se utiliza la tasa GIF variable y la tabla fija?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales. Cargo GIF variables aplicados, variación en eficiencia, abono variación en precio variables y GIF variables reales.
· ¿Cuál es la variación que se calcula únicamente para los GIF fijos y por qué?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales.
· ¿Cuándo se genera una variación favorable en volumen?
Variación en volumen de producción = (horas de MOD de la capacidad normal o del denominador – horas estándar permitidas para la producción) * tasa estándar de GIF fijos.
· ¿Cuáles son los métodos que existen para calcular las variaciones en los gastos indirectos de fabricación?
Variación en precio o monto, variación en eficiencia, variación en volumen. Variación en precio de GIF = GIF reales – ((horas reales de MOD trabajadas * tasa estándar de GIF variable) + GIF fijos presupuestados).
Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales
GIF presupuestados: son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF predeterminada. GIF reales: son en los que incurre verdaderamente en un periodo contable. GIF aplicados o estándar: son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. Tomando en cuenta la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación.
· ¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en los gastos indirectos de fabricación al finalizar el ejercicio contable?
Cargo a Inventario de productos en proceso, abono GIF fijos aplicados. Cargo a inventario de producto en proceso, abono GIF variables aplicados. Cargo GIF fijos reales, abono cuentas por pagar. Cargo GIF variables reales, abono cuentas por pagar.

Todos los apuntes son obtenidos del libro de: “Contabilidad y Análisis de Costos” primera edición México, 2005, compañía editorial continental, Ma. Magdalena Arredondo González.